滾筒式球磨機(jī)
滾筒式球磨機(jī)生產(chǎn)能力的主要因素：
●滾筒式球磨機(jī)的筒體轉(zhuǎn)速
滾筒式球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速直接影響磨球在滾筒式球磨機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。滾筒式球磨機(jī)的研磨作用是在磨筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，有滾筒式球磨機(jī)與筒壁和原料發(fā)生摩擦與撞擊作用而達(dá)到的。轉(zhuǎn)速太慢，磨球上升不高就滑行下來(lái)，粉碎作用很小。轉(zhuǎn)速太快時(shí)，研磨介質(zhì)就附在磨機(jī)內(nèi)壁隨著旋轉(zhuǎn)，物料的研磨停止。
當(dāng)轉(zhuǎn)速適當(dāng)時(shí)，球能帶著原料沿筒壁上升到一定的高度，當(dāng)其重力的分力等于離心力時(shí)，研磨介質(zhì)沿著拋物線的軌道下落碰擊在下面的物料或球面上，這是物料受到的最大的沖擊力和研磨作用。粉碎效率最高。
臨界轉(zhuǎn)速的意義即是滾筒式球磨機(jī)離心力超過(guò)重力不能自由下落時(shí)的最低轉(zhuǎn)速。因此，適宜的轉(zhuǎn)速應(yīng)該低于臨界轉(zhuǎn)速。
在滾筒式球磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，適當(dāng)?shù)靥岣邼L筒式球磨機(jī)的筒體轉(zhuǎn)速，可以提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。如果對(duì)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)速不滿，我們可以對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，通過(guò)改變滾筒式球磨機(jī)的傳動(dòng)比，是滾筒式球磨機(jī)在其臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，盡可能的提高筒體的轉(zhuǎn)速。若是齒輪傳動(dòng)，我們還可以以斜齒輪傳動(dòng)代替直齒輪傳動(dòng)，改進(jìn)后，能使轉(zhuǎn)速提高，從而使生產(chǎn)能力有明顯的提高。
●物料的性質(zhì)
物料的粒度越粗，磨研的生產(chǎn)率越低，所以操作是應(yīng)該嚴(yán)格控制入料的粒度，實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”的生產(chǎn)方式。另外，物料的硬度越大，越難磨，生產(chǎn)率也會(huì)相應(yīng)的下降。
●填充系數(shù)
實(shí)踐證明滾筒式球磨機(jī)中最適宜的裝載程度為達(dá)到全部容積的80%--90%，一般裝載總量不超過(guò)滾筒式球磨機(jī)總?cè)萘康?/5時(shí)較好。其中磨球約占總?cè)莘e的45%--55%。在此范圍之內(nèi)，滾筒式球磨機(jī)的生產(chǎn)能力較高。
●研磨介質(zhì)
研磨介質(zhì)在滾筒式球磨機(jī)中同時(shí)起著研磨與撞擊作用。若以研磨為主，很大程度取決于研磨介質(zhì)。滾筒式球磨機(jī)內(nèi)加入的研磨介質(zhì)愈多，則在單位時(shí)間內(nèi)物料被研磨的次數(shù)就愈多，球磨效率愈高。但研磨介質(zhì)過(guò)多會(huì)由于占據(jù)滾筒式球磨機(jī)的有效空間，反而導(dǎo)致效能的降低。
磨球的外形和質(zhì)量對(duì)研磨效率也有影響。以研磨為主的粉碎，短柱狀好；撞擊為主的粉碎，球狀為好。
●操作的條件
首先給料要均勻。給料量過(guò)大時(shí)，會(huì)使磨料粒度變粗，還可能引起“脹肚”現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)停止給料，適當(dāng)調(diào)整。
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